Легуре титанијума се широко користе у врхунским{0}}областима производње као што су ваздухопловство, медицински уређаји и енергетска опрема због своје високе специфичне чврстоће, јаке отпорности на корозију и одличне биокомпатибилности. Међутим, њихова лоша топлотна проводљивост, низак модул еластичности и висока хемијска реактивност такође чине да их је тешко-обрадити-уобичајено за метале. Разумевање структуре трошкова ЦНЦ обраде легура титанијума и усвајање разумних метода оптимизације процеса су кључни за постизање високе{5}}прецизности, ниске{6}}машинске обраде.
Анализа изазова у машинској обради легура титанијума Цена обраде легура титанијума је знатно већа него код метала као што су легуре алуминијума и обични челик. Ово произилази из изазова машинске обраде које постављају својства њихових материјала:
• Ниска топлотна проводљивост:Топлотна проводљивост легура титанијума је приближно 1/15 од легура алуминијума. Топлоту која се ствара током сечења је тешко брзо провести кроз радни предмет или струготине, акумулирајући се у великим количинама на ивици алата и убрзавајући хабање алата. У стварној производњи, стопа хабања алата током обраде легуре титанијума може бити око 5 пута већа од машинске обраде легуре алуминијума.
• Низак модул еластичности:Приближно 1/2 од челика, радни предмет је склон еластичној деформацији под силама резања током обраде, што утиче на тачност димензија и потенцијално изазива вибрације. Ово обично захтева мање брзине резања и помаке, чиме се повећава време обраде по комаду.
• Висока хемијска реактивност:На високим температурама, легуре титанијума лако реагују са материјалима алата, узрокујући лепљење алата, додатно погоршавајући хабање алата и утичући на квалитет површине.
Оптимизација процеса: Основни пут за смањење трошкова обраде У машинској обради легуре титанијума, оптимизација процеса је кључна за контролу трошкова. Путем разумних стратегија програмирања, подешавања параметара сечења и помоћних мера, хабање алата се може ефикасно смањити, време обраде скратити и избећи отпад од прераде.
1. Програмирање и оптимизација путање обраде За делове са сложеним закривљеним површинама, елиптичним контурама или унутрашњим жлебовима са више-сегмената, компјутерски-програмирање за симулацију и оптимизацију може смањити време и ризик од грешке приликом ручног програмирања. Разуман распоред процеса-на пример, прво довршавање унутрашње обраде, а затим спољна обрада помоћу специјализованих алата-помаже у контроли деформације и побољшању приноса првог-проласка.
2. Параметри сечења и управљање алатом С обзиром на ниску топлотну проводљивост легура титанијума, коришћење методе сечења „мала дубина сечења, одговарајући умак“, у комбинацији са унутрашњим системом за хлађење-под високим притиском, може ефикасно контролисати температуру у зони сечења и одложити хабање алата. За избор алата, коришћење алата са високо-хабањем-отпорним карбидним-обложеним алатом, у комбинацији са системом управљања животним веком алата, може смањити трошкове јединичне потрошње алата уз обезбеђивање ефикасности.
3. Оптимизација дизајна учвршћења и учвршћења У машинској обради делова од легуре титанијума, вибрације и деформације узроковане неправилним стезањем су уобичајени проблеми који утичу на тачност и ефикасност. Дизајнирањем прилагођених учвршћења (као што је коришћење трнова са слободним спојевима или додавањем помоћних носача), може се побољшати крутост стезања и смањити број операција стезања, што помаже да се стабилизује тачност обраде и побољша ефикасност.
ЦНЦ обрада делова од легуре титанијума је систематски пројекат. Контрола трошкова се не односи само на смањење појединачних трошкова, већ радије на постизању ефективне равнотеже између прецизности и трошкова кроз оптимизацију процеса, прилагођавање опреме и управљање квалитетом, на основу разумевања својстава материјала и изазова обраде. За производна предузећа, успостављање механизма за процену научног ангажовања спољних сарадника и сарадња са способним партнерима за машинску обраду је ефикасан начин да се побољша укупна исплативост-делова од легура титанијума.
Веб сајт:ввв.релиабметал.цом
Адреса: бр.35, Баоти Рд, град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Контакт: Г. Гари Цхен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилни/ВхатсАпп: +86 13092900605
Е-пошта:garychen3215@hotmail.com
