Последњих година употребатитанијуму потрошачкој електроници и другим секторима производа је порасла у популарности, чак је постала стандардни материјал у дизајну неких врхунских{0}}производа. Примери укључују средње{2}}оквире-паметних телефона високе класе и кућишта паметних сатова.
Да би се постигао његов елегантан, врхунски изглед и побољшала својства површине производа од титанијума-као што су тврдоћа, жилавост и отпорност на временске услове-опсег процеса површинске обраде постао је све разноврснији. То укључује анодизацију, високо{3}}кристализацију на високим температурама, четкање, премазивање течном{4}}фазом, галванизацију, ласерско нагризање, пескарење, полирање, електрофорезу, ЦНЦ обраду и гравирање. Овај чланак истражује ове технике кроз специфичне студије случаја дизајна производа.
Хајде да укратко сумирамо упутства за дизајн производа од титанијума и врсте одабраних процеса.
- За сјајну и глатку завршну обраду: Изаберите полирање;
- За богате боје и тврдоћу: Изаберите анодизирање;
- За свестраност или посебне боје: Одаберите ПВД премаз или премаз у течној{0}}фази;
- За мат, текстурирану површину: Одаберите брушену завршну обраду;
- За уклањање ивица или мат завршну обраду: Одаберите пескарење;
- За уметничке шаре и текстуре: изаберите хемијско гравирање, ЦНЦ машинску обраду, ласерско гравирање или кристализацију на високој{0}}температури;
И. Анодизација
Кључне тачке: Бојење, побољшање својстава површине и креирање шара
Као и легуре алуминијума, елоксирање је један од најчешћих процеса површинске обраде титанијума. Принцип укључује електролитички процес у коме се титанијум урања у специфичан раствор, формирајући нано-размерни филм титанијум диоксид оксида на површини. Сам оксидни филм је безбојан, али изазива мешање светлости и преламања на његовој површини, стварајући јединствене визуелне боје. Дебљина анодизованог оксидног филма варира са електролитичким напоном, омогућавајући површини титанијума да производи боје као што су браон, љубичаста, плава, златна, зелена и розе. Цео процес не захтева боје или боје. Применљив је у областима као што су медицински уређаји, кућни производи (шоље, чиније, прибор за јело, итд.) и потрошачка електроника.
ИИ. Високо{1}}кристализација на високим температурама
Кључне карактеристике: текстура, узорци, сатенска завршна обрада, отпорност на отисак прста, уметничка привлачност
Током загревања, титанијум пролази кроз алотропску трансформацију. Његова температура фазног прелаза је 882,5 степени; на овој температури, титанијум се трансформише из хексагоналне затворене-фазе (х-цпц) у кубну фазу-центрисану на тело (бцц). Током овог производног процеса, ако се температура додатно подигне на 1000 степени или више, на површини титанијума ће се формирати кристалне структуре. Ове структуре постепено постају све веће и уједначеније како температура расте, што резултира јединственим површинским текстурама и шарама карактеристичним за титанијум. Овај процес је применљив на поља као што су потрошачка електроника, накит, посуђе, уметност и дневне потрепштине.
ИИИ. Процес четкања
Главне карактеристике: текстура, сатенска завршна обрада, отпорност на отисак прста
Четкање је процес који чува природну текстуру титанијума. Средњи оквир од титанијума иПхоне 15 Про има брушену завршну обраду, постигнуту низом процеса укључујући прецизну машинску обраду, полирање, четкање и пескарење, што резултира префињеном и деликатном текстуром.
ИВ. Галванизација/ПВД/АФ премаз
Кључне тачке: Обојење и побољшање својстава површине
Поступци површинског премаза за титанијум првенствено укључују галванизацију, ПВД и АФ. У сектору потрошачке електронике, последња два се најчешће користе, првенствено за побољшање својстава површине производа и продужење радног века, док истовремено пружају ефекте боја.
В. Формирање филма течне{1}}фазе (микро{2}}оксидација)
Кључне тачке: бојење, побољшање својстава површине
Као и анодизација, технологија формирања филма у течној{0}}фази укључује формирање слоја превлаке на површини метала титанијума. Он првенствено користи високи напон за стварање лучног пражњења. Комбинованим ефектима термохемијских, плазма хемијских и електрохемијских процеса, на подлози се формира чврсто везана оксидна керамичка облога ин ситу. Ово значајно побољшава својства површине, укључујући тврдоћу, отпорност на корозију и електричну изолацију. Поред тога, може се користити за декоративно бојење; нису потребне додатне боје, јер сам материјал даје боју. Дебљина премаза се обично креће од 5 до 20 микрометара.
ВИ. Полирање
Кључне тачке: Побољшање завршне обраде површине и постизање ефекта високог{0}}сјаја
Као један од најчешћих процеса површинске обраде титанијума, полирање побољшава завршну обраду производа, уклања несавршености и ствара висок-сјај или мат завршни слој, чиме се побољшава укупна текстура.
ВИИ. Пескарење
Кључне карактеристике: Фина, мат завршна обрада и текстура
Пескарење титанијума ствара фину, мат завршну обраду на површини. На пример, титанијумски оквир Самсунг Галаки С25 Ултра има значајно побољшан тактилни осећај након пескарења.
ВИИИ. Ласер Енгравинг
Кључне карактеристике: Локализован, Висока прецизност, Уметнички
Ласерско гравирање се првенствено користи на легурама титанијума за креирање текста, логотипа и замршених шара. Одликује се високом прецизношћу и ефикасношћу.
Е-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: бр.35, Баоти Рд, град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Контакт: Г. Гари Цхен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилни/ВхатсАпп: +86 13092900605
