Титанијумска легураТехнологија ваљања је важан процес обраде метала који укључује обликовање материјала од легура титанијума у жељене облике и димензије путем ваљања.
Кључне тачке процеса
Процес ваљања титанијума је критичан корак у производњи легуре титанијума, јер директно утиче на микроструктуру и макроскопска својства материјала. Следе неке кључне тачке у вези са процесом ваљања легура титанијума:
1. Контрола температуре котрљања:
Легуре титанијума имају уски температурни прозор при котрљању и лошу топлотну проводљивост, због чега је критична контрола температуре плоче. Претерано високе почетне температуре ваљања или прекомерна деформација ваљања могу изазвати нагло повећање температуре у центру радног комада, што доводи до смањене пластичности и неравномерног ваљања.
2. Више-окретање:
Ваљање лимова од легуре титанијума обично захтева вишеструке пролазе топлог ваљања да би се контролисала микроструктура и својства материјала; може бити потребно жарење између пролаза да би се материјалу повратила пластичност.
Дебљина материјала се постепено смањује кроз више пролаза ваљања.
3. Дистрибуција односа смањења:
Током процеса ваљања, расподела односа редукције има значајан утицај на анизотропију материјала. На пример, када је дистрибуција односа редукције између попречних и уздужних пролаза 1:1, анизотропија материјала се у суштини елиминише.
4. Брзина котрљања:
Брзина ваљања утиче на расподелу температуре плоче, што заузврат утиче на квалитет ваљања и ефикасност производње. Током почетне фазе котрљања, мале брзине се углавном користе да би се спречиле незгоде изазване угризом-у; како се радни комад стањи, брзина ваљања се може повећати, али обично не прелази одређену границу.
5. Опрема за ваљање:
Употреба напредне опреме за ваљање, као што су -брзи реверзибилни-монови за смену, континуалне ваљаонице, прецизне ваљаонице и модуларне ваљаонице, може да побољша ефикасност ваљања и квалитет производа.
6. Аутоматизовани системи управљања
Развој потпуно аутоматизованих система управљања за читав процес омогућава аутоматизовану производњу са контролом температуре и ваљања, чиме се повећава ниво аутоматизације и интелигенције у производном процесу.
7. Нови процеси ваљања
Замена традиционална два-висока глодала са три-висока И-млина омогућава једнолинијско-ваљање без торзије-ниског-окретања, чиме се повећава брзина ваљања.
8. Одређивање окретног прозора:
Прозор температуре ваљања за топло{0}}ваљане легуре титанијума се одређује кроз експерименте и симулациону анализу, пружајући основу за успостављање спецификација процеса топлог{1}}ваљања.
9. Припрема гредице:
Чисти титанијум и ниско{0}}класе легуре могу да се испоручују као -коване гредице, ваљане гредице или равни инготи, док високо{2}}врсте легуре захтевају отворено-ковање.
10. Развој Роллинг Процедура:
Развој спецификација ваљања укључује дизајн гредице, распореде редукције, профиле брзине и температурне профиле и захтева свеобухватно разматрање својстава материјала, могућности опреме и ефикасности производње.
Техничке карактеристике
1. Вруће ваљање:
Вруће ваљање је процес ваљања који се спроводи изнад температуре рекристализације металног материјала, што може значајно смањити отпорност материјала на деформацију и побољшати ефикасност ваљања.
Погодан је за производњу великих{0}}плоча и шипки од легуре титанијума.
2. Хладно ваљање:
Хладно ваљање је процес ваљања који се изводи на собној температури. Побољшава квалитет површине и тачност димензија материјала, али поставља веће захтеве за дуктилност материјала.
Обично се користи за производњу{0}}танких лимова и трака високе прецизности.
3. Реверзибилно котрљање:
Реверзибилно ваљање се односи на процес у којем радни предмет пролази кроз ваљке више пута током ваљања, при чему се његова оријентација мења након сваког пролаза како би се побољшала анизотропија материјала.
4. Близу-изотермног ваљања:
Иновативни концепт ваљања који постиже скоро{0}}изотермно ваљање легура титанијума контролисањем количине деформације, брзине деформације и циклуса ваљања, чиме се побољшава ефикасност ваљања и својства материјала.
5. Неконвенционалан број пролазака и флексибилно котрљање:
Овај приступ омогућава употребу различитих калупа за ваљање и распореда ваљања како би се прилагодили различитим својствима материјала и захтевима производње.
6. „Једна-завршна обрада“ високо-модел ваљања:
Кроз иновативне концепте и процесе ваљања, овај модел омогућава ефикасну производњу легура титанијума -класе за ваздухопловство и повећава тежину намотаја жице малог-пречника.
7. Велика-Величина БДМ850 Рапид Трансверсе-Промена реверзибилне ваљаонице:
Комад опреме дизајниран за ваљање титанијумских легура великих{0}}пресека, способан да постигне високу{1}ефикасност ваљања са кратким-интервалима пролаза.
8. Корачни млин, спирални млин, млин типа И- и планетарни млин:
Свака врста опреме за ваљање има своје карактеристике и погодна је за производњу шипки различитих спецификација.
Развој технологије ваљања легуре титанијума наставља да покреће напредак у техникама обраде материјала. Побољшањем процеса ваљања и опреме, укупне перформансе материјала од легура титанијума могу се побољшати.
Е-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: Но.35, Баоти Рд, град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Контакт: Г. Гари Цхен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилни/ВхатсАпп: +86 13092900605
