У областипрецизна обрада легура титанијума, логика обраде за компоненте са танким{0}}зидовима (као што су биполарне плоче) је потпуно другачија од оне за чврсте структурне компоненте (као што су конзоле и чахуре ротора). Прво укључује „померање граница физике“, док друго укључује „борбу са својствима материјала“.
1. Ултра-танки лимови од легуре титанијума: „ход по ужету“ између контроле облика и прецизности.
Типични делови: Биполарне плоче водоничних горивих ћелија (обично $<0.1\text{mm}$ thick), aviation instrument panels.
Основни изазов: Екстремна осетљивост на деформације: легуре титанијума имају низак модул еластичности, што доводи до тога да танки лимови попуштају као опруге под силама резања.
Неравнотежа напрезања: Чак и најмањи напони при сечењу на површини могу да доведу до „савијања“ или „искривљења“ листа.
Стратегије обраде
Вакум{0}}Усисни елементи: Традиционално механичко стезање узрокује локализовану деформацију; Морају се користити усисне платформе високе{1}}вакумске{2}}равности да би се обезбедио уједначен глобални притисак на део током обраде.
Минимална количина подмазивања (МКЛ) и ултра-фини путеви: Избегавајте силу удара расхладне течности високог-која узрокује вибрирање танких плоча.
Користите глодалице са малим-пречником-ножних глодала или крајње глодалице микро-пречника да бисте извршили стратегију сечења „више пролаза, ултра{3}}плитко“.
Метода неутрализације напрезања: Користити симетричну машинску обраду, тј. наизменично уклањање материјала са обе стране, како би се заостала напрезања неутралисала у правцу дебљине.
2. Чврсте структурне компоненте легуре титанијума: „Битка трошења“ између топлоте и крутости. Типични делови: рукавци ротора мотора, носачи вешања, причвршћивачи високог{2}}притиска.
Основни изазови: Нагомилавање топлоте: Велика запремина и дуги путеви одвођења топлоте резултирају екстремно високим температурама на врху алата, што лако може довести до тога да део премаши толеранције термичког ширења. Радно очвршћавање: Чврсти делови обично захтевају значајно уклањање материјала; очврсли слој узрокован неправилним резањем може уништити скупе алате за завршну обраду.
Стратегија обраде: Трохоидно глодање: Избегавајте сечење по пуној-ширини. Коришћењем трохоидалне путање, угао захвата алата је смањен, омогућавајући алату да "дише" и расипа топлоту при сваком обртају, чиме се продужава век алата и обезбеђује конзистентност серије.
-Унутрашње хлађење под високим притиском (ХПЦ) са принудним избацивањем струготине: За дубоке рупе или прорезе, користите расхладну течност на 70–100 бара да бисте „разбили“ струготине и изгурали их, спречавајући површинско оштећење изазвано секундарним сечењем струготине.
Термичка компензација у затвореној{0}}петљи: Због ниске топлотне проводљивости легуре титанијума, пораст температуре изазван континуираном обрадом на вретену алатке машине може да изазове померање димензија. Функција термичке компензације у реалном времену-машине мора бити омогућена, а у-процесу сонда мора да се користи за обављање подешавања референтног алата након сваког постављеног броја делова.
Е-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: бр.35, Баоти Рд, град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Контакт: Г. Гари Цхен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилни/ВхатсАпп: +86 13092900605
