Легуре титанијума, са својом високом специфичном чврстоћом, одличном отпорношћу на корозију и добром биокомпатибилношћу, играју све значајнију улогу у ваздухопловству, медицинским уређајима и новој енергетској опреми. Међутим, сирово обрађене површине легура титанијума често пате од оксидних слојева, микропукотина и велике храпавости, што директно утиче на њихову погодност за прецизне примене. Полирање, као основни корак у површинској обради легуре титанијума, сноси двоструку одговорност за побољшање изгледа и перформанси.
И. Двострука вредност процеса полирања:
Више од саме естетике Из инжењерске перспективе, значај полирања легура титанијума лежи у три аспекта: • Смањење храпавости површине, минимизирање тачака концентрације напона и побољшање века трајања; • Уклањање обрађеног{0}}модификованог слоја и враћање унутрашње отпорности материјала на корозију; • Добијање површине високог{1}}сјаја како би се испунили строги захтеви за квалитет површине медицинских имплантата, оптичких компоненти и других апликација.
ИИ. Распад процеса полирања
(И) Предтретман површине
После топлотне обраде или термичке обраде, легуре титанијума развијају слој-богат -кисеоником и мешане оксиде на површини, што резултира високом тврдоћом и ломљивошћу. Ако се ови слојеви не уклоне, то ће утицати на накнадно полирање. Уобичајене методе претходног третмана укључују:
· Кисело кисељење: Коришћењем мешаног раствора ХФ и ХНО₃, оксидни каменац се хемијски раствара. Потребна је строга контрола концентрације киселине и времена да би се спречило крхкост водоника или прекомерна{1}}корозија.
· Електролитичко полирање: Коришћењем легуре титанијума као аноде у електролиту, површинске избочине се првенствено растварају електрохемијском реакцијом. Погодан за предтретман серије, веома је ефикасан, али је неопходна прецизна контрола густине струје и температуре купатила.
(ИИ) Брушење – кључни корак у заглађивању
Брушење користи везане или слободне абразиве да механички сече површину, уклањајући макроскопске несавршености и обезбеђујући уједначену подлогу за полирање.
· У погледу избора абразива, дијамант и кубни бор нитрид (ЦБН) су главни абразиви за брушење легура титанијума због њихове високе тврдоће и добре топлотне проводљивости, ефикасно избегавајући површинске опекотине изазване топлотом брушења. • Процес процеса обично прати грубо млевење → средње брушење → фино млевење, прогресивно смањујући величину абразивних честица како би се обезбедило постепено смањење дубине огреботина на површини и избегла дубока оштећења изазвана прескакањем фаза.
(ИИИ) Полирање – Основна карика за завршну обраду површине
• Механичко полирање: Подељено у четири фазе: грубо полирање, средње полирање, фино полирање и полирање у огледалу. Користећи мекани точак за полирање са фином пастом за полирање, храпавост површине се смањује на Ра мање од или једнако 0,05 μм под великом-брзином ротације кроз микро-акцију абразивних честица сечења и котрљања, постижући зрцалну завршницу. Потребна је прецизна контрола брзине ротације, притиска и правца полирања да би се спречило стварање секундарног деформационог слоја.
• Хемијско полирање: Ослања се на селективно растварање микроскопских избочина на површини хемијским реагенсима за изглађивање површине. Не захтева сложену опрему и није ограничен обликом, што га чини погодним за сложене структурне делове (као што су оквири протеза). Међутим, пошто на брзину реакције у великој мери утичу температура и концентрација, а прозор процеса је узак, потребна је строга контрола заснована на искуству како би се спречило да прекомерно{2}}растварање утиче на тачност димензија. (ив) После пост-третмана и функционалног полирања, заостали абразив и паста за полирање морају бити уклоњени ултразвучним чишћењем, а текстура површине треба да се подеси пескарењем (ако је потребна мат површина). У зависности од захтева крајњег корисника, може се изабрати елоксирање или галванизација како би се побољшала отпорност на корозију, док се површина даје специфична боја или додатне функције као што су проводљивост и отпорност на хабање.
Укратко:
Полирање легура титанијума је много више од једноставног „брушења да би постале сјајне“; то је сложен процес системског инжењеринга који укључује науку о материјалима, хемију, механику и контролу прецизности. Избор параметара у сваком кораку директно утиче на перформансе финалног производа. Пошто врхунска{2}}производња захтева све већи квалитет површине легура титанијума, технологија полирања се трансформише из „помоћног процеса“ у „основну технологију“, постајући кључна линија раздвајања у одређивању конкурентности производа од легура титанијума.
Е-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: бр.35, Баоти Рд, град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Контакт: Г. Гари Цхен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилни/ВхатсАпп: +86 13092900605
