Избор процеса површинске обраде залегуре титанијумамора се стриктно заснивати на структурним карактеристикама оксидног слоја, које су одређене историјом термичке обраде материјала. Одговарајућим комбиновањем метода уклањања каменца-као што су механичко, слано купатило и кисело кисељење-и прецизном контролом параметара сваког корака процеса, могуће је ефикасно уклонити оксидни каменац и дифузиони слој-обогаћен кисеоником, чиме се обезбеђује поуздан квалитет површине за накнадно премазивање или директну употребу.
И. Неопходност и примена површинског третмана: Током процеса средњег топлотног третмана и након завршне топлотне обраде титанијума и легура титанијума, површински третман је обично потребан да би се постигли следећи циљеви:
1. Чишћење површине: За уклањање металног каменца и разних загађивача који настају током високо{1}}грејања или машинске обраде.
2. Смањење површинске реактивности: Да би се смањила хемијска реактивност изложене металне површине и спречила контаминација током накнадне обраде или сервисирања.
3. Пред-третман за премазивање: Пре и током наношења заштитних или функционалних премаза (као што су премази-отпорни на корозију, премази отпорни на високу{{3}температуру-и хабање-отпорни на хабање), површински третман се користи да би се постигло одговарајуће стање површине подлоге, чиме се побољшавају услужни учинак премаза. ИИ. Механизми формирања оксидног слоја и кисеоником-обогаћеног дифузионог слоја Услови киселинског кисељења за титанијумске шипке и њихове легуре првенствено зависе од типа и карактеристика њиховог површинског оксидног слоја и суседног реакционог слоја на подлози; оба су значајно под утицајем температурних профила током процеса-високих температура загревања и операција вруће обраде (као што су ковање, ливење и заваривање). · Ниска -температура или краткотрајно- загревање (испод приближно 600 степени): на површини се формира само танак оксидни филм; овај филм има релативно порозну структуру и генерално се може растворити и уклонити конвенционалним киселим киселином. · Високо{15}}грејање на високој температури (изнад приближно 600 степени): Не само да се формира дебео, густи слој оксида, већ се испод њега развија и зона дифузије-обогаћене кисеоником (тј. слој стабилизован кисеоником{20}). Овај дифузиони слој је тврд, има ниску дуктилност и релативно је хемијски стабилан; мора се темељно уклонити киселином, иначе ће озбиљно утицати на каснију обраду и животни век производа. ИИИ. Уобичајене методе за уклањање оксидног каменца (уклањање каменца) За слојеве оксида различите дебљине и структуре, у индустрији се првенствено користе следеће три главне врсте метода за уклањање каменца:
1. Механичко уклањање каменца: Погодно за уклањање дебелог природног каменца и стврднутих површинских слојева; методе укључују пјескарење, пјескарење или брушење. Ова метода је веома ефикасна, али, када се користи сама, има потешкоћа да у потпуности уклони микроскопски слој обогаћен кисеоником-са површине супстрата.
2. Уклањање каменца у купатилу са растопљеном соли: Радни предмет се урања у купку са растопљеном соли на високој{1}}температури (као што је алкално купатило), где хемијска фузија узрокује да се каменац олабави и љушти. Ова метода је веома ефикасна за уклањање дебелог каменца са предмета сложених облика.
3. Кисело кисељење: Каменац и слој обогаћен кисеоником- уклањају се хемијским растварањем у киселом раствору (обично мешавина ХФ и ХНО₃). Ова метода даје чисту, светлу и релативно мање реактивну металну површину.
ИВ. Стратегије комбиновања процеса и принципи селекције У стварној производњи, један метод се често бори да уравнотежи ефикасност и квалитет; стога су комбиновани процеси уобичајено прихваћени: · Конвенционални комбиновани путеви: За оксидне слојеве формиране на средњим до ниским температурама, типично се користи комбинација "механичко уклањање каменца (опционо) + кисело кисељење" или "купка са растопљеном соли + кисело кисељење". Односно, већина спољашњег каменца се прво пуца и уклања механички или путем купке са растопљеном соли, након чега следи кисељење да би се растворио преостали слој оксида и дифузиони слој-обогаћен кисеоником, чиме се постиже уједначена, чиста површина. · Високо{6}}третман оксидним слојем: За густе оксидне слојеве и дифузионе слојеве формиране загревањем на температурама изнад 600 степени, генерално је потребан предтретман са високо корозивним раствором соли, након чега следи кисело кисељење. Међутим, за неке танке оксидне слојеве формиране кратким загревањем на око 600 степени, ако њихова структура није густа, могу се уклонити у једном кораку коришћењем конвенционалног процеса киселог кисељења.
Е-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: бр.35, Баоти Рд, град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Контакт: Г. Гари Цхен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилни/ВхатсАпп: +86 13092900605
